O que inovação tem a ver com rolo anilox na impressão flexográfica? Para responder a essa pergunta, vamos olhar para a definição de inovação. “Inovação é a criação, desenvolvimento e implementação de um novo produto, processo ou serviço, com o objetivo de melhorar a eficiência, eficácia ou vantagem competitiva”.
Ao longo dos anos, a indústria flexográfica deixou de ser considerada impressão de “Carimbo” e passou a ser vista como impressão para Offset e Rotogravura. Essa mudança ocorreu devido a uma palavra: inovação.
Anos atrás, o uso de chapas de borracha ainda eram um meio amplamente utilizado para transferir as imagens desejadas. O uso de chapas de polímero era um processo rudimentar e havia uma limitação nos tipos e espessuras de chapas disponíveis. Produtos químicos agressivos eram usados para processar as chapas, e os equipamentos usados eram ainda mais rudimentares. As impressoras eram lentas e você tinha sorte se o registro estivesse a meia marca de distância um do outro.
Com o tempo, inovadores ajudaram a criar, desenvolver e implementar novas formas de aplicar tinta em substratos. A gravação de polímeros tornou-se um processo mais controlado. Passaram a desenvolver clichês para obtenção de imagens de alta definição. Esses esforços resultaram em uma melhor transferência de tinta, devido as novas tecnologias de tensão superficial da chapa, padrão de células e pontos superiores planos. Impressoras com engrenagens eram lentas e limitavam alguns passos de impressão, foram substituídas por impressoras servo acionadas de alta velocidade com configurações de limpeza mais rápida, rolos e camisas mais leves, melhores opções de lâminas raspadoras, registro super apertado e velocidades de impressão extremamente rápidas.
A FUNÇÃO DO ROLO ANILOX NA IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA
Uma das maiores inovações que impactaram diretamente o “coração” do processo de impressão é a função do rolo anilox na impressão flexográfica.
Originalmente, os rolos anilox eram bases de aço, feitas por meio de um processo de gravação mecânica, utilizando ferramentas de aço endurecido, para várias lineaturas e formas de células. Infelizmente, eles ofereciam especificações de gravação limitadas. Com o passar do tempo, foi desenvolvido um método para gravação a laser, expandindo muito as opções de lineatura e volume. Porém, queriam ir ainda mais longe.
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A Apex International decidiu ajudar a desenvolver a tecnologia anilox que ajudaria a reinventar a forma como as tintas e revestimentos eram aplicados. Eles começaram com um passo de cada vez. Primeiro, a Apex assumiu internamente a fabricação de suas bases. Enquanto outros fornecedores de anilox estavam recebendo suas bases essencialmente do mesmo fabricante, a Apex adotou uma abordagem diferente. Eles queriam ajudar a eliminar o custo adicional repassado ao usuário final. Então, o intermediário foi eliminado e uma base leve, feita 100% de acordo com as especificações do OEM, foi desenvolvida.
Assim, quando as opções de camisa surgiram, a Apex também optou por sua fabricação. Uma camisa que apresenta uma parede interior extra lisa, fácil de limpar, e resistente ao inchaço. Além disso, anéis de aço inoxidável à prova de corrosão foram incorporadas à própria camisa, que tem a tolerância TIR mais rígida do setor (< 0,01mm).
As camisas da Apex permitem que as impressoras funcionem em altas velocidades de até 800 mpm. Mesmo em altas velocidades, não é necessário se preocupar com “saltos”. Hoje é a camisa mais duradoura do mercado, permanecendo um ativo por mais tempo e permitindo que mais regravações sejam realizadas antes de serem substituídos. Todos esses recursos a tornam uma das camisas mais populares entre os OEMs. A Apex também analisou a dureza, a porosidade e o polimento da cerâmica. A partir disso, os inovadores da Apex desenvolveram padrões para manter todas essas características. O resultado é um anilox mais duradouro que pode oferecer os mesmos resultados inúmeras vezes.
OUTRAS INOVAÇÕES DA APEX
Também, a Apex trabalhou em como melhorar as formas de transferência de tinta do anilox para a chapa. O resultado, foi a invenção da Ultracell. Como você sabe, uma certa quantidade de tinta é deixada na célula após a rotação do anilox, como a Ultracell é uma célula mais larga e rasa, ela permite que mais tinta seja efetivamente transferida do anilox para a chapa. Assim, ela libera mais tinta, melhora as densidades, imprime de forma mais limpa e com mais eficiência.
Mas, a Apex não parou por aí. Eles também se voltaram para o segmento de impressão em papelão ondulado e se perguntaram: como podemos melhorar a qualidade de impressão?
Querendo melhorar novamente a forma como a tinta flui, a Apex inventou e patenteou sua tecnologia de gravação GTT. Este padrão de gravação canalizado foi projetado para fornecer transferência máxima de tinta. Ele atinge esse objetivo reduzindo a quantidade de espaço na parede de cerâmica em 50% e permitindo que a tinta flua de maneira uniforme na chapa. O feixe constante do processo de gravação a laser fornece canais com paredes suaves e consistentes.
O GTT permitiu que as impressoras imprimissem sólidos mais fortes, com menos manchas e furos, formas mais nítidas e finas, reversos mais apertados, lineaturas de chapa mais finas e limpas com menos ganho de pontos, e uma combinação de impressão com lineaturas limpas e sólidos densos. O GTT também permitiu resultados de impressão previsíveis e repetíveis, os quais ajudam na eliminação da formação de espuma na tinta.
Com o passar do tempo, a Apex viu que o GTT também poderia ser eficaz em embalagens flexíveis e nas aplicações de rótulos. Sendo especialmente útil para quem usa tintas UV, onde o GTT elimina totalmente os respingos da tinta. O GTT elevou para um outro nível a maneira como a tinta é transferida para chapa.
Então, a Apex investigou como o GTT poderia ajudar nas aplicações de coating. Foi descoberto que os canais de fluxo suave do anilox GTT podiam transferir uniformemente e de forma limpa coating com vários tamanhos de partículas, uma maneira muito mais eficaz do que um anilox com padrão hexagonal tradicional.
A inovação é a base da filosofia da Apex. A Apex fornece continuamente soluções inovadoras para todos os seus clientes e busca novas maneiras de melhorar a cada dia. Impressores que procuram qualidade, valor, consistência, repetibilidade e maior lucratividade, a melhor escolha é a Apex. É por isso que são os principais fornecedores de soluções anilox no mundo. Existem inovadores e imitadores; a quem você quer confiar seu anilox? Entre em contato com nossa equipe hoje!
