Reflex (VK) werkt samen met Apex aan standaardisatieproject.
Reflex is een van de grootste label- en verpakkingen-producenten in het Verenigd Koninkrijk. Het bedrijf streeft ernaar altijd voorop te lopen op innovatief gebied, door te investeren in techniek, mensen en voortdurende optimalisatie. Om tot een standaardisatie te komen van de drukkwaliteit bij haar label-divisie, zocht Reflex in nauwe samenwerking met experts van Apex naar een manier om tot een betere controle over het productieproces te komen.
Consistente drukkwaliteit vereist volledige procescontrole
Streven naar volledige controle en consistentie
Zowel Apex als haar klanten moeten hun rasterwalsen meten - maar om verschillende redenen
Controle en consistentie vormen de basis voor processtandaardisatie, voor het drukken met Extended Color Gamut (ECG) en voor het verhogen van de productiviteit van flexo-drukkerijen. De oppervlaktestructuur van de anilox wals – daar waar inkt en drukvorm elkaar ontmoeten – is altijd van groot belang geweest voor het telkens opnieuw kunnen bereiken van een hoge drukkwaliteit, zonder steeds te moeten ingrijpen in het drukproces. Apex is die uitdaging aangegaan en heeft het fenomeen inktoverdracht opnieuw uitgevonden dankzij haar gepatenteerde GTT gravering. Deze ontwikkeling heeft geresulteerd in een veel consistentere anilox wals. Dat blijkt zowel uit praktijkervaringen van klanten, als uit de interne microscoop-metingen met controleapparatuur van Troika en MD. Deze systemen tonen aan dat de anilox walsen van Apex wereldwijd met uiterste accuratesse worden geproduceerd.
De noodzaak van rasterwals volume metingen
Productiviteit vormt voor elke flexo-drukkerij de sleutel tot succes. Om die productiviteit verder te verhogen, moeten ze kunnen vertrouwen op een consistent en voorspelbaar drukproces. Dat is echter niet vanzelfsprekend, gezien het grote aantal variabelen dat de flexo-techniek met zich meebrengt. Apex zorgt er met haar anilox walsen voor dat er in ieder geval een onzekere factor minder in het spel is. Dankzij de toevoeging van Troika AniCAM microscopen aan haar wereldwijde meet- en controlesysteem, vergroot Apex zelfs nog de nauwkeurigheid van elke anilox die ze produceert.”
SUBSCRIBE VIA EMAIL
POSTS BY TOPIC
- rasterwals (13)
- Flexo (11)
- rasterwalsen (9)
- anilox roll (8)
- Anilox (7)
- Fixed Palette (6)
- GTT (6)
- Flexography (5)
- Label (5)
- consistentie (5)
- Anilox Volume Measurement (4)
- Flexibele verpakkingen (4)
- Anilox Sleeve (3)
- Golfkarton (3)
- Troika AniCAM (3)
- Troika Anilox Measurement (3)
- UV (3)
- UV spitting (3)
- Volume Accuracy (3)
- Anilox Lifetime (2)
- Apex (2)
- Automation (2)
- Bellissima (2)
- Connectivity (2)
- ECG (2)
- Expanded Color Gamut (2)
- Labelexpo (2)
- RFID (2)
- Rastersleeve (2)
- Sleeve montage (2)
- Smart Anilox (2)
- 4c fixed palette (1)
- 7C Fixed palette (1)
- Air mandrel (1)
- Anilox Cleaning (1)
- Anilox Measurement (1)
- Anilox Press Installation (1)
- Anilox Training (1)
- Apexrelease (1)
- Board (1)
- Bridging (1)
- Corrugated (1)
- Corrugated Board (1)
- Digitaaldruk (1)
- Doctorwals (1)
- Dot gain (1)
- Etiketten (1)
- Flexo troubleshooting (1)
- Lijmset (1)
- Lijmwals (1)
- Microscoop (1)
- Microsoft Dynamics (1)
- Oplossing UV Spitting (1)
- Pantone simulation (1)
- Peter van Duijnhoven (1)
- Rakelmessen (1)
- Reflex (1)
- Reflex Group (1)
- Sleeve (1)
- Smart Digital Flexo (1)
- Troika (1)
- Volume accuratesse (1)
- drukplaat (1)
- flexodruk (1)
- full colour (1)
- in-mold labels (1)
- in-mould labels (1)
- pantone simulatie (1)
- rasterwalsonderhoud (1)
- reiniging (1)
- sleeve Anilox (1)
- solvent inkt (1)